電池行業解決方案
Battery Solutions
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電池行業解決方案
Battery Solutions在各種材料的研發中,都會以固體矩陣的滲流現象作為分析的基礎。在鋰電池的 研發中,關于電極片的敷料層電阻、界面電阻以及位于上層的漿料電阻,通過評 估該滲流現象可以優化電池材料,進而可以減少作業時間。
HIOKI日置漿料分析系統和電極電阻測試系統RM2610可以短時間內輕松評估漿料的電阻以及電極片的滲流現象。
定量評估以往無法測量的漿料的電阻,以優化電池材料
此前,還無法實現界面電阻和漿料的電阻的測量。因此,必須從電池性能進行倒推以此優化電池,這需要耗費大量的作業時 間。通過使用HIOKI日置漿料分析系統和電極電阻測試系統RM2610,可以定量分析以往無法測量的漿料的電阻,電極片的 敷料層電阻和界面電阻,還可以對電池材料的優化進行有效評估。
漿料的DCR?Rratio、電極片的敷料層電阻·界面電阻的實測數據
制作由三元正極材料(NCM)、乙炔炭黑(AB)、聚偏二氟乙烯(PVDF)構成的正極,對已改變濃度的AB樣本進行各種測 量。 通過漿料的直流電阻(DCR)查看滲流現象,同時,Rratio(導電助劑的電阻率)也在升高,由此可以判斷:已經建立了良 好的導電網絡。(詳情請點擊有關漿料的分析系統指標的詳細說明)另外,還可以看出:在漿料的滲流閾值(每份固體的導 電助劑率為2%)附近,電極片的敷料層電阻和界面電阻已被優化。特別是界面電阻,即便提高了導電助劑率,電阻也幾乎 沒有變化。因此,很明顯僅僅增加導電助劑的濃度是不夠的。所以可以看出:可以在上游工序能定量推斷出應添加的AB最 少量。