某外資制造業客戶，主要進行自行車整車的制造生產以及組裝，企業建立至今約80年。其中國工廠已成立 近30年，坐落于江蘇省，廠內人員規模600人左右，負責自行車生產組裝以及出口。其年銷售量 超過120萬臺，在企業本土地區已連續數十年保持銷量領先。

點焊機的工作原理為通過兩個電極對工件進行加壓，在 工件的兩層金屬間形成一定的接觸電阻，當焊接電流流 經電極時，在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接。因此，焊 接時間與焊接電流是決定焊接工藝和質量的兩個主要因 素。客戶點焊機用于進行自行車輪轂的焊接，為確保焊接 件的品質，需要綜合焊接過程中的焊接電流和電極位移 并將兩種信號時間同步，實現對點焊機工作狀態的準確 判斷和分析。同時，由于測試場景為工廠，點焊機長期處 于工作狀態，為了不對生產效率產生影響，需要一款適用 于復雜環境且能夠進行掛機測試并長時間記錄的設備。

如何進行電流/電壓信號和其它模擬信號（如位移）的同步測試？

由于測試點位銅排的直徑較大，接線空間狹窄，常規的電流傳感器無法夾持，需要使用更加靈活的柔性電 流鉗，本次搭配的是HIOKI柔性電流鉗CT9667-03，客戶與之搭配使用的是第三方激光位移傳感器，僅需 在位移傳感器范圍內任取一個位置零點，即可監測位移變化。將位移信號轉換為電壓信號輸入波形記錄 儀，并在記錄儀中進行相關設置，即可同時測量電流&位移，實現兩種信號的時間同步。

存儲記錄儀MR8847A搭配AC柔性電流鉗CT9667-03

● 存儲記錄儀MR8847A具備記錄儀+波形發生器功能，共有13種測量單元可選。最大32通道，采樣率最高可達 20MS/s，內存32MW～256MW (2通道)，12bit/16bit A/D分辯率，可實時記錄波形和數據，以及50mm/s的高速打 印。 此外，儀器配備抗摔外殼以及防油防污的按鍵設計，具備優秀的抗干擾能力，適用于多種環境下的現場測量。

● AC柔性電流鉗CT9667是適用于狹窄間隙或密集排線中的纖細型電流傳感器。具有500/5000A兩種可調電流量 程，帶寬10Hz~20kHz，設有Φ100mm（CT9667-01）、Φ180mm（CT9667-02）、Φ254mm（CT9667-03）共計3種不 同可測導體直徑的對應型號，能和鉗形功率計/存儲記錄儀組合使用。

● 儀器：存儲記錄儀MR8847A + 模擬單元8966 + AC柔性電流鉗CT9667-03 + 位移傳感器（第三方）

● 采樣率：10μs/S

● 測試時間：儀器可長時間測試并記錄（存儲空間足夠時）。

● 測試點位：電極下方的銅排（電流）&可監測到電極移動的任一點（位移）

下圖中標注了位移傳感器&柔性電流鉗CT9667的測試點位， 由于點焊機在焊接瞬間會產生大電流，為確保安全，在電流 傳感器的夾持位置使用絕緣材料進行覆蓋保護。

測試得到的波形曲線如上圖所示，其中黃色為電流波形，紫色為位移波形。具 體分析方式為：通過位移波形觀察電極開始向工件加壓的時間和位移量，通過 電流波形觀察焊接電流通過工件瞬間的時間和電流大小，確認電極接觸到被 測物并加壓的同時焊接電流到達峰值。圖中紅色箭頭標記了二者的交點（瞬時 電流：816A，電極相對位移：5.12mm）可以觀察到電極與焊接物發生接觸，以 及電流流經電極的時間達成同步。通過這種方式進行點焊機工作狀態評估，確 認點焊機處于最佳工作狀態，進一步保證了焊接工藝的品質。